- ZUSAMMENSETZUNG
Der Grundbausatz besteht aus:
1) Einer individuellen Abdeckung, Tränenblech, Gusseisen, Ausbetonierte Stahlwanne, Auspflasterbare Stahlwanne
2) Einem feuerverzinkten Stahlrahmen (mit einer 5 mm hohen Elastomerauflage) inkl. glasfaserverstärktem hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt), einer Höhenverstellung (max. 50 mm) und alle nötigen Verschraubungen
3) Standardbohrungen (siehe Einzelschächte in der Preisliste) mit stahlverstärkten Vario Einführhülsen (40-162 mm)
4) Einer Bodenplatte inkl. glasfaserverstärktem hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt)
Individuelle Schachthöhe:
Durch die individuelle Anzahl der vorgefertigten hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) ka einn ne kundengerech Scte hachthöhe erreicht werden
Mit einem hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) wird eine Erhöhung von 103,5 mm erzielt
- ABDECKUNGEN UND BELASTUNGSKLASSEN
- MONTAGEANLEITUNG
Montageanleitung BE-KS
Einbau des Kabelschachtes
Die Tiefbaufachfirma hat eine ordnungsmäßige Beurteilung der Bodenverhältnisse vorzunehmen und eine Baugrube für die jeweilige größe der Boston Europe Kabelschächte herzustellen. Dies kann z. B. eine verdichtete, 10 cm dicke Auflage aus einem Kies-Sand- Gemisch oder aus Beton B 10 sein.
Auf diese Baugrubensohle kann jetzt der Schacht aus den Einzelteilen aufgebaut werden.
ACHTUNG! Beschädigte Teile bitte nicht einbauen. (Falls Schächte oder Schachtteile beschädigt ankommen, bitte fotografieren und diese schnellstmöglich an Boston Europe zuschicken.
Bei Einsatz in der Fahrbahn sollte der Schacht nicht direkt in die Fahrspur eingebaut werden. (aus Gründen der Geräuschbildung)
1) Bodenplatteaufstellen
Baugrube nach Vorgabe bzw. nach Ausrichtung der Bohrungen ausheben und mit einer Wasserwaage ebnen.
Bodenplatte (mit glasfaserverstärktem hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt)) waagerecht auf das Erdreich bzw. in die Baugrube setzen und mit einer Wasserwaage ausrichten.
Geeigneter Baugrund wird vorausgesetzt.
2) Höhe der Rohr- bzw. Kabeleinführungen bestimmen
Nach der waagerechten Ausrichtung der Bodenplatte kann die vertikale Positionsbestimmung derRohr- bzw. Kabeleinführung erfolgen.
Anhand der Anzahl von hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) zwischen den doppelten Rahmen mit denBohrungen und der Bodenplatte kann eine kundenindividuelleHöhe derRohr- bzw. Kabeleinführungen erfolgen. Die Erhöhung durch einen Rahmen beträgt hierbei103,50 mm.
3) Rohr- / Kabeleinführungen
Die Vario Standardeinführungen werden anhand der vorgefertigten Rohreinlässe für den gewünschten Rohr-/ Kabeldurchmesser aufgeschnitten.
Bei Überbauung bzw. Verlegung des Schachts auf bereits vorhandenen Kabel bzw. Kabelschutzrohren werden die Rohr-/ Kabelenden mit einer stahlverstärkten VarioStandardeinführung versehen und in den unteren hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) (mit den halben Bohrungen) eingelegt. Bevor die Bohrlöcher mit dem oberen hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) verschlossen werden, muss sichergestellt werden, dass keine Verschmutzungen zwischen den Rahmen vorhanden sind.
4) Schachthöhe aufbauen
Nach Einführung der Kabelschutzrohre bzw. Kabel, kann derAufbau auf die komplette Schachthöhe erfolgen.
Dabei werden die hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) aufeinandergestapelt,bis die gewünschte Schachthöhe erreicht ist.
Auftretende Verschmutzungen zwischen den Rahmen solltenhierbei entfernt werden.
5) Stahlrahmen aufsetzen
Die letzte Ebene stellt der Stahlrahmen inkl. Kopfrahmen (glasfaserverstärkter hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt)) dar.
Mit Hilfe der integrierten Höhenverstellung kann ein stufenloser Höhen- bzw. Neigungsausgleich des Schachtes vollzogen werden (max. 50 mm).
Benötigt wird hierbei ein 6 mm Innensechskantschlüssel oder einen Montageschlüssel.
6) Abdeckung einsetzen und verriegeln
Das Einsetzen der Abdeckung kann mit einem Deckelheberoder mit einem Montageschlüssel erfolgen.
Der Zwischenraum zwischen Stahlrahmen und hochwertigen Kunststoff (Glasfaserverstärkt) muss mit Zementmörtel (Güte > C12/15)verfugt werden.
Nach dem Auflegen der Schachtabdeckung wird der Schachtschichtweise verfüllt und verdichtet
7) Arbeitsablauf
In der Regel kommen die Schächte fertig verpackt auf EU Paletten an.
Die Bodenplatte, also den untersten Policarbonat Rahmen auf die Sohle legen. (Ein 5 mm dicker Kunststoffboden ist bereits mit einem Einzelrahmen verschraubt)
Die Kabelschutzrohre können auf Wunsch auch vorher eingebaut werden.
Die Rahmen in der erhaltenen Reihenfolge auf die Bodenplatte stellen. Wenn Sie die Einzelrahmen miteinander verkleben möchten, dürfen Sie den Kleber (wird auf Anfrage von uns mitgeschickt) nicht zu dick auftragen. Eine dünne Schicht von dem Kleber auf die gesamte Oberseite der jeweiligen Rahmen mit einem handelsüblichen Pinsel leicht auftragen und den nächsten Rahmen drauf legen.
Alle Polikarbonat Rahmen nach für nach aufeinander stellen bis die gewünschte Höhe erreicht ist.
Als letztes wird der Kopfrahmen montiert. Dieser besteht aus einem Einzelrahmen aus PC das an einem Stahlrahmen verschraubt ist. Eine evtl. notwendige Niveauanpassung kann durch den Höhenausgleich vorgenommen werden.
Wenn Sie den Höhenausgleich aktivieren möchten:
Die Baugrube mit verdichtungsfähigem Material stufenweise auffüllen und mit geeigneten Geräten maschinell verdichten bevor der Höhenausgleich aktiviert wird. Erst nach dem Verdichten kann der Höhenausgleich eingestellt und die Fuge mit Mörtel ausgefüllt werden.
Bitte die Angaben des Mörtelherstellers beachten!
Boston Europe Kabelschächte dürfen erst belastet werden, wenn der verwendete Mörtel die vom Mörtelhersteller vorgeschriebene Festigkeit erreicht hat.
Höhenausgleich!
Nachdem der Schacht in die Baugrube gesetzt und diese verfüllt und verdichtet wurde, kann der Höhenausgleich aktiviert werden:
Um den Höhenausgleich zu aktivieren, müssen erst die 4 Muttern an den Seiten gelockert werden! Der Stahlrahmen wird mit dem mitgelieferten Werkzeug mittels der Gewindestangen dem Geländeniveau angepaßt oder auf die für den Schachtdeckel vorgesehene Höhe eingestellt.
Achten Sie bitte darauf, dass alle Gewindestangen wirklich auf der Blechunterlage stehen! Ist die Einstellung erfolgt, wird der Stahlrahmen abgehoben und neben dem Schacht abgelegt.
Mit Trockenmörtel gemäß DIN 18555 (Druckfestigkeit >35 N/mm² nach 28 Tagen) wird der entstandene Freiraum vollfugig gefüllt.
Lieferant ist z.B. die Firma Ergelit in Alsfeld.
Trockenmörtel: z.B. Typ Kombina 35 S oder alternativ „Pflastermörtel“ Gleich nach dem Füllen der Fuge, wird der obere Rahmen wieder in die für ihn vorgesehene Position gebracht.
Die Gewindestangen drücken sich dabei durch den noch weichen Trockenmörtel bis sie wieder auf der Blechunterlage stehen.
Als letztes können Sie den Deckel einlegen und verriegeln. Jeder Deckel ist mit je zwei Verriegelungen ausgestattet.
Rohreinführung:
Die Adapter können mit einem handelsüblichen Teppichmesser oder ähnliche in der gewünschten größe ausgeschnitten werden. Die Markierungen auf den Adaptern sind für Standartrohre vorgesehen. (Sonderrohrgrößen bitte vorher absprechen)